DAF respecteert uw privacy. Wij gebruiken cookies voor diverse doeleinden, zoals websitefunctionaliteit, het verbeteren van uw ervaring met onze website, het creëren van integratie met sociale media en het helpen targeten van marketingactiviteiten binnen en buiten onze website. Door uw bezoek op onze website voort te zetten, stemt u in met ons gebruik van cookies. Als u echter uw cookievoorkeuren wilt aanpassen, klikt u hieronder op 'Instellingen wijzigen'. U kunt uw toestemming op elk moment intrekken. Ga voor meer informatie naar onze cookieverklaring.
DAF-environment-header

Uitstoot

Productieprocessen

 

Beperking van de CO2-emissie

Alle DAF fabrieken vallen onder het PACCAR Greenhouse Gas Emissions reduction program. Binnen dit programma heeft bijvoorbeeld een groep medewerkers de transportlogistiek tussen Eindhoven en Leyland (England) geoptimaliseerd met als gevolg een CO2-reductie van 40 procent. Het team ontving hiervoor een erkenning van de directie in de vorm van the Chairman’s Six Sigma Award for the environment.

 
Recycle
 
 

Terugdringen uitstoot koolwaterstoffen

De processen binnen de DAF fabrieken zorgen voor verschillende emissies. Met name die van koolwaterstoffen als gevolg van het schoonmaken en spuiten van onderdelen vormt hier een belangrijk aandeel. DAF heeft de uitstoot van koolwaterstoffen met de helft weten terug te dringen door nieuwe lakstraten te bouwen en onze assen, motoren en chassis te spuiten met watergedragen verf waarbij er minder vluchtige koolwaterstoffen verdampen.

In 2017 opende DAF op de vestiging in Westerlo, België een geheel nieuwe hypermoderne milieuvriendelijke lakstraat voor cabines. Dankzij de installatie van een zeer geavanceerd deels gerobotiseerd laksysteem kon ook hier de uitstoot van koolwaterstoffen met de helft worden teruggebracht in vergelijking met de oude spuitmethode. De lakstraat is met name zo innovatief omdat er bijvoorbeeld speciale spuitkoppen gebruikt worden die veel efficiënter met de verf omgaan en zelfs lak terugwinnen. Tevens gebruikt DAF in Westerlo ook de nieuwste reinigingstechnieken om de lucht die uit de spuitcabines komt te zuiveren voor die naar buiten gaat. De restwarmte die overblijft bij het hele spuitproces wordt gerecycled en opnieuw gebruikt om de voorbehandelings- en dompelbaden mee op te warmen. Dit is niet alleen goed voor het milieu maar verbetert ook de efficiëntie binnen het productieproces.

 
DAF Cab Paint Facilities
 
 

Omschakeling naar elektrische heftrucks en elektrische ovens

In onze fabriek in Eindhoven zijn de meeste van onze LPG-aangedreven vorkheftrucks vervangen door elektrische voertuigen. Elektrische voertuigen worden ook gebruikt voor het verzamelen van afvalmateriaal binnen en buiten. DAF verzamelt nu alle afval, karton en folie volledig met behulp van elektriciteit. Op de harderij-afdeling zijn recent twee nieuwe ovens geïnstalleerd voor de verwarming van producten. DAF heeft gekozen voor elektrische verwarming in plaats van gasverwarming.


In onze fabriek in Eindhoven zijn de meeste van onze LPG-aangedreven vorkheftrucks vervangen door elektrische voertuigen. Elektrische voertuigen worden ook gebruikt voor het verzamelen van afvalmateriaal binnen en buiten. DAF verzamelt nu alle afval, karton en folie volledig met behulp van elektriciteit. Op de verhardingsafdeling zijn recent twee nieuwe ovens geïnstalleerd voor de verwarming van producten. DAF heeft gekozen voor elektrische verwarming in plaats van gasverwarming.
 
 
DAF-Enviroment-forklift
 
 

Nieuwe installaties

In de Motorenfabriek zijn op de motortestcellen nieuwe DeNOx en DPF (Diesel Partikel Filter) installaties geïmplementeerd. Dit resulteert in een verdere reductie van de uitstoot van NOx en fijnstof.
In 2020 is er een nieuw vloeistof- en gasvulsysteem geïnstalleerd in de Truck Assembly Plant. Het nieuwe systeem zorgt voor minder lekkage van airco (broeikas) gas en is nu al geschikt voor toekomstige nieuwe airco gassen.

Airco-IMG_6240-nieuwe-pistolen